就是非開挖施工方法，是一種不開挖或者少開挖的管道埋設施工技術。 非開挖工程技術徹底解決了管道埋設施工中對城市建筑物的破壞和道路交通的堵塞等難題，在穩定土層和環境保護方面凸顯其優勢。這對交通繁忙、人口密集、地面建筑物眾多、地下管線

現在很多人都在從事頂管施工，那么頂管施工方法是怎么樣的呢？今天小編為大家講講具體的方法，希望能夠對大家有所幫助。

材料/工具

頂管施工

方法

機頭的選擇：在施工前拿到施工地點的詳細地質報告，綜合公司的具體情況，頂管的機頭決定采用氣壓平衡網格式機頭進行施工。

一、夯管法施工是采用夯管錘進行施工的方法，是非開挖施工技術的一種。 1、夯管錘是一種能夯進空心鋼管的設備，其基本原理是以壓縮空氣或液壓油為動力，將待鋪設的鋼管沿設計路線直接夯入地層，隨著鋼管的推進，被切割的泥土進入鋼管內，等鋼管

主頂：采用4臺200噸/臺千斤頂作為主頂，千斤頂行程為1.4米。千斤頂動力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環將反力均勻作用于工作井，前端頂進分壓環，頂鐵將頂力傳至管節。

頂管施工借助于主頂油缸及管道間中繼間等的推力，把工具管或掘進機從工作井內穿過土層一直推到接收井內吊起。與此同時，也就把緊隨工具管或掘進機后的管道埋設在兩井之間，以期實現非開挖敷設地下管道的施工方法。 頂管施工是繼盾構施工之后而發

中繼器：在長距離頂進過程中，當頂進阻力超過容許總頂力時，無法一次達到頂進距離時，須設置中繼間分段接力頂進。千斤頂的行程為28厘米，用扁鐵制成的緊固件將其固定在前殼體上。鋼殼體結構進行精加工，保證其在使用過程中不發生變形。

頂管施工是繼盾構施工之后而發展起來的一種地下管道施工方法,它不需要開挖面層,并且能夠穿越公路、鐵道、河川、地面建筑物、地下構筑物以及各種地下管線等。頂管施工借助于主頂油缸及管道間中繼間等的推力,把工具管或掘進機從工作井內穿過土層一

接口：管節接口主要由外套環橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環在加工處至現場運輸吊裝過程中不能變形，接口不損壞，以確保管節在對接過程中，橡膠帶不移位、不翻轉，確保管節的密封性。同時，鋼環套在進場前還必須做好防腐處理。橡膠止水帶應保持清潔、無油污，并存放在陰暗處，防止老化。

地龍非開挖導向鉆進鋪管法是利用崖土鉆具，管線探測等技術手段，在地表不開挖溝槽的情況下敷設，修復，更換地下管線的施工技術。其利用置于地表的鉆機，采用水射流或擠壓的方式成孔，在地表接收鉆頭內發出的信號，來實現鉆孔軌跡的控制，其施工

注漿工藝：在長距離管道頂進過程中，必須采用注漿工藝，利用觸變泥漿套減少頂進過程中管壁與土體之間的磨擦力，并填充流失的土體，減少土體變形、沉降和隔水。觸變泥漿由膨潤土和水攪拌而成，配合比為1：8。

第一種方法的工藝是先頂進導向管再頂進所要鋪設的管子，所以前三步與一步式相同，第四步開始，把所要敷設的管子一節節接在安裝有螺旋桿的導向管后頂入土中，安有螺旋桿的導向管在機頭回收之后，從接收坑中一節節被收回。 第二種方法的施工工藝過

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頂管施工常用的測量方法是哪些

光學法（測量水平和垂直偏差）。頂管施工常用的測量方法主要裝置包括激光來和主動或被動目標、經緯儀、激光經緯儀和CCD攝像機。

電磁法（測量垂直和水平偏差）。

陀螺法（測量水平偏差）。

液面水源平法（測量絕zd對高度）。

傾角計主要是機械鐘擺（測量掘進機的傾角和偏轉）。

路徑測量（測量頂進長度）

市政管道施工時怎么選擇施工方法，開槽施工與頂進法施工有什么區別，怎么選用？

管道施工從施工方法上主要分為：開槽埋管，頂管施工。開槽埋管，從支護百形式上又分好多種，鋼板樁支護，板裝支護，型鋼支護等等，主要取決地下水位情況，土質類型，管道埋深度，開槽對周圍建筑影響；頂進法，現有施工技術主要是頂管施工，從頂進方法上分為：人工挖土頂管，機械知挖土頂管，水力機械頂管，擠壓法頂管；道主要用于交通繁忙不宜開槽，地下管線、構筑物復雜、地面建筑物多的城市非常重要與開槽埋管相比較，頂管不需要特別制定土方調運方案、不會因為深度的增加而導致土方增加、版不會影響交通、不必要拆除地面建筑物、不受雨權季影響施工進度、遇到河流不需要做圍擋、管道不需要做基礎和墊層從而節省費用。

頂管施工常用的測量方式有哪些

本人在問問我建筑綜合平臺了解到：

光學法(測量水平和垂直偏差)。主要zd裝置包括激光和主動或被動目標靶、經緯儀、激光經緯儀和CCD 攝像機；回

電磁法(測量垂直和水平偏差)；

陀螺法(測量水平偏差)；

液面水平法(測量絕對高度)；

傾角計主要是機械鐘擺(測量掘進機的答傾角和偏轉)；

路徑測量(測量頂進長度)。

頂管施工的專項方案需要進行專家論證嗎

頂管施工的專項方案需要進行專家論證。

頂管施工就是非開挖施工方法，是一種不開挖或者少開挖的管道埋設施工技術。

在《危險性較大的分部分項工程安全管理》實施細則：

第六條 建筑工程實行施工總承包的copy，專項方案應當由施工總承包單位組織編制。其中，建筑起重機械安裝拆卸、深基坑、附著式升降腳手架、建筑幕墻安裝、鋼結構（網架、索膜結構）安裝、預應力、地下暗挖、頂管、水下作業等專業工程實行分包的，其專項施工方案可由專業承包單位組織編制。

超過一定規模的危險性較大的分部分項百工程專項方案應當由施工單位組織召開專家論證會。實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會。

　　下列人員應當參加專家論證會：

　?。ㄒ唬＜医M成員；

　?。ǘ┙ㄔO單位項目負責人或技術負責人；

　?。ㄈ┍O理單位項目總監理工程師及相關人員；

　?。ㄋ模┦┕挝环止馨踩呢撠熑恕⒓夹g負責人、項目負責人、項目技術負責人、專項方案編制人員、項目專職安全生產管理人度員；

　　（五）勘察、設計單位項目技術負責人及相關人員。

混凝土頂管施工需要注意哪些技術問題

混凝土頂管施工需要注意的技術問題如下：

一、頂管施工檢測的基本要點：

主要包括頂管施工階段的要求、方法及頂管工作坑設置和設備的安裝。

1.作好施工組織設計要全面、細致地研究并分析。

2.作好洞口構造、中繼環的設置、壓漿孔的布置、穩定土層的措施要做好檢查 。

3.作好工程保護措施和環境監測做好檢查。

4.作好施工方法及機頭e79fa5e98193e78988e69d8331333363356536的選型及采取技術措施。

5.要了解施工機具性能。

6.作好采用的頂管施工方法，應檢查施工單位是否預先做出分析，估算應符合合同規定的保護環境的要求，當預計影響程度難以確保地面建筑物、道路、交通和地下管線的正常使用時，應督促施工單位必須采取有效技術措施進行監測和保護。

7.檢查施工現場機頭和工具管，必須和經過批準的所選定機頭設備一致，特別是機頭直徑、糾偏設備、出土裝置、動力等必須匹配，機頭與工具的聯結必須滿足糾偏的技術要求，無滲漏。

8.作好頂管設備必須經維修保養，檢驗合作后方可進入施工現場。開頂前作好 頂管全套設備及各類機具進行模擬操作，確保正常方可使用。

9.工作坑的平面位置應避免設置在高壓電線下，在交通出入口及場地狹小處，要離開地下管線、建筑物、鐵路等有一定距離。

10.工作坑與建筑物及地下管線的最小平面距離，要根據土質及場地條件來考慮工作坑的施工方法。當采用鋼板或沉井法施工的工作坑，地面沉陷的影響范圍，一般可按基礎深度的1.5倍考慮，否則應采用技術保護措施。

11.工作坑的施工機械設備或腳手架等裝置，與架空輸電線路之間的最小距離應滿足有關電業規定。

12.頂進工作坑的后背設施和土體的最大允許反力需經計算，并滿足最大頂力的需要，必須保證結構物穩定、無位移，必要時作好 結構物后背及土體應予以加固。

13.頂管進出預留洞的一段距離范圍，通常取10~20m，根據土體特性、機頭類型、周圍的地下管線、建筑物的情況，應采取井點降水，土體加固等保護措施，保證機頭順利進出洞口，以防止土體流失，機頭下沉。

14.工作坑的洞口必須設置止水圈和封門板，止水圈應在整個頂管過程中能有效防止水土和觸變泥漿的流失。

15.接收坑平面位置應滿足施工設計的要求，盡量避免設置在高壓電線下和交通繁忙處。地下管線與建筑物要有一定距離，必要時應采取井點降水、土體加固。

16.作好 導軌、頂機、千斤頂、油泵站、后背的布置安裝、應按順序進行以達到導軌穩定，頂機平衡，軸線、標高坡度符合頂管設計要求，當檢查操作運行正常后才可以拆除封門機頭頂入土體。

二、頂管施工階段質量標準及檢驗方法：

1.作好 機具的使用、安裝方法、采取措施、施工要求，必須符合頂管施工技術規程、規范的要求。

2.工程施工質量應達到設計和驗收的質量標準。

3.檢驗方法：作好 照工程質量標準，運用常規檢查方法和儀器測量的方法（經緯儀、水準儀及鋼尺丈量），結合工程施工經驗和工程地質資料，認真觀測第一頂段施工情況進行分析考慮，嚴格施工 ，不斷提高工程質量。

4.作好 頂管機頭的選用型式必須滿足頂管穿越土層的特性和頂管工程的質量要求。

5.鋼板樁工作坑的平面尺寸以及后背的穩定和剛度應滿足施工操作和頂力的要求，基礎標高應符合施工組織設計的要求，鋼板樁宜采用咬口聯結的方式。平面形狀宜平直、整齊。允許偏差：軸線位置100mm，頂部標高±100mm，垂直度1/100。

6.工作坑后背墻應結構穩定，無位移，與頂機軸線垂直后背墻的承壓面積應符合設計和施工設計的要求。允許偏差：寬度5%，高度5%，垂直度1%，檢驗方法常用鋼尺丈量、測斜儀。

7.導軌應安裝穩定，軸線、坡度、標高應符合頂管設計要求。允許偏差：軸線為3mm；標高為0~ +3mm。

8.鋼筋混凝土沉井的制作、結構強度、下沉標高應符合設計和施工技術規程，井體無滲漏。

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