一、注塑機定義：注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。 注射成型是通過注塑機和模具來實現的。二、注塑機的類型注塑機的類型有:立式、臥式、全電式，但是無論那種

電腦屏幕變大了還原步驟：

1、正常的生產按道理尺寸是不應該變化，即使變化應該不是很大。 2、檢查要從人、機、料、法、環、測六個方面進行，確認人、料、測沒有問題之后重點檢查機臺和方法是否有變異，一般來說環境影響會有但不是重點。 3、在確認沒有任何調機的情況下，

1、點擊左下角的開始按鈕 找到設置點擊進入；

通過工藝基本不好調，通過調整冷卻時間和模具冷卻水可以調整產品尺寸，但是是同時調整的，把大的調小，那正好的就會偏小了。所以最好是修改模具，把大的那個尺寸修改一下，或者干脆把大的那一腔堵住不要了。

2.我們也可以用快捷鍵WIN+I快速進入設置界面；

看產品兩邊的膠位的厚薄情況，如果膠位厚的那邊的尺寸大另一邊尺寸小就把保壓壓力一段放大二段壓力放小，時間根據產品的厚薄機臺的性能來定。如果有節流閥或熱流道就更好辦辦了尺寸小的把節流閥放大點溫琺粻粹救誄嚼達楔憚盲板溫放大，若果小的

3.在設置界面我們找到系統選項點擊進入；

注塑機開模聲音很大 開模開到盡頭時撞擊聲很大調整： 1 開模聲音大 可能是你調模太緊或者注塑產品太飽導致，相應調整。 2 開模開到盡頭撞擊聲很大，開模末段壓力速度太快和位置太近 造成的相應壓力速度減小，調整位置適當。 開模原先也是機械生

4.在第一個顯示界面中 我們找到分辨率選項；

德庫瑪注塑機如果調節注塑產品尺寸大小的方法 如果像要大 注塑速度慢一點 保壓時間長一點 如果想要小 塑料溫度高一點 注塑速度快一點 取消保壓時間

5.在彈出的界面我們點擊推薦的分辨率即可還原屏幕大小。

注塑機產品尺寸調整方法： 1、料溫、模溫的控制，不同牌號的塑料必需不同的溫度要求，塑材流動性差的和二種以上混合料的使用都會有不一樣的情況發生，應該把塑材控制在最佳流動值范圍內，這些通常容易做到，但模溫的控制就比較復雜一些，不同的

總結

1.點擊開始按鈕找到設置進入；

要知道你用的是什么電腦才行，你們有沒有別人動過電腦內部參數呢。有點像是斜率參數變了的感覺，或者你比例閥有問題呢？ 星之虹機電

2.在設置界面找到系統選項進入；

根據出料情況 注塑件的情況看 背壓低了塑化質量差、射膠量不穩定，產品重量、制品尺寸變化大 ，制品表面會出現縮水、氣花、冷料紋、光澤不勻等不良現象。產品內部易出現氣泡，產品周邊及骨位易走不滿膠。 神秘的小尾巴~~廣東煒林納^^

3.在顯示頁面找到分辨率選項；

先檢查一下是不是料量不夠。先觀察正常射膠時，射膠油缸是否已經到盡頭。有時候會出現電子尺不歸零的問題，參數界面顯示還有80的料量，實際上已經射到頭了。 其次，檢查一下背壓閥，背壓過低，導致料量不足。 第三是射膠油缸內漏，射膠壓力上不

4.調整至推薦的分辨率即可還原屏幕大小。

注塑機聲音大可能是注塑機某個部位出現了故障或問題，加音頻器治標不治本，檢查注塑機各工作部位，從根源上解決噪音問題。德庫瑪注塑機基本沒什么噪音，而且效率高、穩定性好

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德庫瑪注塑機如果調節注塑產品尺寸大小的方法

1. 如果像要大 注塑速度慢一點 保壓時間長一點

2. 如果想要小 塑料溫度高一點 注塑速度快一點 取消保壓時間

注塑機怎么調產品的大小頭

注塑機產品尺寸調整方法：

1、料溫、模溫的控制，不同牌號的塑料必需不同的溫度要求，塑材流動性差的和二種以上混合料的使用都會有不一樣的情況發生，應該把塑材控制在最佳流動值范圍內，這些通常容易做到，但模溫的控制就比較復雜一些，不同的成形件幾何形狀、尺寸，壁厚比例的不同對冷卻糸統有一定的要求，模具溫度在很大程度上控制著冷卻時間，因此盡量使模具保持在可允許的低溫狀態，以利于縮短注射周期，提高生產效率，模具溫度發生變化，那么收縮率也會有變化，模溫保持穩定，尺寸精度也就穩定，從而防止成形件的變形、光澤不良、冷卻斑等缺陷，使塑料的物理性能處于最佳狀態，當然這還有一個調試的過程，特別是多腔模成形件更復雜一些。

2、壓力與排氣的調整控制：

注射壓力的恰當，鎖模力的匹配應在調試模具時得到確定，在模具型腔和型芯所形成空隙中的空氣以及塑料所產生的氣體必須要從排氣槽排出模具之外，如排氣不暢會出現充填不足，產生熔接痕或燒傷，這三種成形缺陷有時會間或地在同一部位出現，當成形件簿壁部分的周圍有厚壁存在時，模具溫度過低時就會出現充填不足，模具溫度過高則又會出現燒傷現象，通常在燒傷部位又會同時出現熔接痕，排氣槽往往會被忽視，一般都處于偏小狀態，因此通常情況下只要不產生毛邊，排氣凸肩的深度盡量深些，凸肩后部開設尺寸較大的通氣槽，以便通過凸肩后的氣體能迅速排出模具外，如有特別需要的時候在頂桿上開排氣槽，道理是一樣的，一是不出現廢邊，二是出氣快能很好起到效果就行。

3、注塑成形件尺寸的補充整形控制：

有些塑件因外形和尺寸的不同，脫模后隨溫度與失壓的變化，會發生不同情況的變形翹曲等，這時可作些輔助工裝夾具進行調整，在成形件出模后及時迅速采取補救措施，待其自然冷卻定形后就能取得較好的校正、調整效果。如果在整個注塑工藝上保證嚴格管理，那么注塑成形件的尺寸就會得到非常理想的控制。

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是突然間一下不能用還是，慢慢調節就無法調整了。

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